Secteur du bois

Le client

Spécialisée dans la production pour l'industrie du meuble, proposant des solutions en bois massif. L'entreprise soutient à la fois la production et la conception pour les entreprises du secteur.

Grâce à un investissement continu dans la recherche et le développement, elle fournit des solutions personnalisées avec une forte attention à la qualité, à la flexibilité de la production et à la confidentialité des commandes.

Objectifs du projet

  • Optimiser la gestion des commandes à l'aide d'une interface sur mesure, améliorant le flux opérationnel et garantissant une saisie rapide et précise des données.
  • Augmenter la précision et la flexibilité des processus de production grâce à l'introduction de calculs dimensionnels et techniques personnalisables, adaptés à des besoins spécifiques.
  • Intégrer des impressions et des dessins directement dans le cycle de production, garantissant une meilleure cohérence, réduisant le risque d'erreurs et améliorant la qualité et la réactivité.
  • Soutenir l'adoption de technologies conformes aux normes Industrie 4.0, favorisant l'automatisation et le suivi des processus, afin d'accroître la productivité et de réduire les délais de fabrication.

Solution réalisée

  • Interface sur mesure pour l'entrée des commandes.
  • Calculs dimensionnels et techniques personnalisables.
  • Intégration des impressions et dessins dans la production.

Modules utilisés

  1. HyperSCHED®
    APS : Planificateur à capacité finie.
  2. HyperMES®
    Suivi, contrôle et optimisation de la production.
  3. HyperCONN®
    Connecteurs pour l'intégration des installations Transition 5.0.

L'entreprise a obtenu:

  • Une meilleure gestion des données de production, grâce à une archivage et une gestion avancée des modèles et des commandes.
  • Une augmentation de la productivité, grâce à l'automatisation des opérations par l'intégration de technologies Industrie 4.0.
  • Une précision et une flexibilité accrues dans la conception et la production, grâce à l'utilisation de formules de calcul personnalisées.

 

Données clés :

  • 400+ modèles gérés
  • 12.000 lignes de modèle (composants parents)
  • 73.000 lignes de modèle (composants enfants)
  • 3800+ commandes gérées
  • 37.000 lignes de commande (composants parents)
  • 215.000 lignes de commande (composants enfants)
  • 500+ composants utilisés
  • 21.000+ opérations Industrie 4.0 réalisées
  • 16 formules de calcul dimensionnel personnalisées

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